Настройки программирования машины с ЧПУ -турелью

Угонки с ЧПУ стали незаменимыми в современном производстве, особенно в металлообработке. Эти машины сочетают в себе точность численного управления компьютером (ЧПУ) с универсальностью инструментов башни, что обеспечивает сложные многоэтапные операции обработки за одну установку. Для полного использования их возможностей важно понимать настройки программирования с ЧПУ -турельными машинами. Правильное программирование обеспечивает эффективность, точность и безопасность на протяжении всего процесса обработки.

Машина с ЧПУ, как правило, оснащена вращающимся держателем инструментов башни, который может установить несколько режущих инструментов. Машина может автоматически индексировать башню, чтобы внедрить различные инструменты для операций обработки без ручного вмешательства. Эта автоматизация сокращает время настройки и увеличивает скорость производства.

Программирование машины с ЧПУ включает в себя создание инструкций для машины для выполнения определенных операций, таких как поворот, бурение, скучное или резьбое. Эти инструкции вводятся с помощью программы ЧПУ, обычно написанной в G-коде, и включают в себя различные настройки для управления движением машины, выбором инструмента, скорости шпинделя, скорости подачи и других параметрах.

Настройки программирования ключей машин с ЧПУ -турель

1. Выбор инструмента и смещение инструмента

Выбор инструмента (T -код): программа ЧПУ должна указать, какой инструмент из башни должен использоваться на каждом этапе. Команда T выбирает соответствующий номер инструмента, соответствующий физическому положению на башне.

Смещение инструмента: каждый инструмент имеет определенные размеры, такие как длина и радиус, которые влияют на точность обработки. Смещения инструмента компенсируют эти вариации, настраивая позицию инструмента в системе координат. Настройки правильного смещения предотвращают ошибки и столкновения размерных.

2. Скорость шпинделя (S код)

Скорость шпинделя имеет решающее значение для эффективной обработки и качества отделки поверхности. Команда S в программе устанавливает скорость вращения шпинделя в революциях в минуту (обороты).

Выбор правильной скорости веретена зависит от таких факторов, как твердость материала, тип инструмента и тип работы. Программирование правильной скорости оптимизирует срок службы инструмента и точность обработки.

3. Скорость подачи (код F)

Скорость подачи контролирует, как быстро продвигается режущий инструмент вдоль заготовки. Команда F указывает эту скорость, обычно в миллиметрах или дюймах в минуту.

Сбалансированная скорость подачи обеспечивает эффективное удаление материала без чрезмерного износа инструмента или повреждения поверхности.

4. Координировать настройки системы

Машины с ЧПУ -турелью работают в пределах определенной системы координат, обычно картезиав (x, y, z -оси).

Программирование включает в себя установку заготовки по нулевой точке или эталонную позицию. Это позволяет машине понять, с чего начать и как перемещать инструменты относительно детали.

Рабочие смещения (G54, G55 и т. Д.) Используются для определения нескольких эталонных точек для разных светильников или настройки в одной и той же программе.

5. Команды изменения инструмента

Машины башни автоматически индексируют необходимый инструмент, используя команды изменения инструмента. Программа должна включать команды, чтобы безопасно прекратить обработку, изменить инструмент и операции резюме.

Эти команды синхронизируются с механизмами индексации башни и контролем шпинделя, чтобы избежать столкновений или смещения.

6. Контроль охлаждающей жидкости

Охлаждение необходимо для поддержания температуры инструмента и продления срока службы инструмента. Программа включает в себя команды для включения или выключения поток охлаждающей жидкости в подходящее время.

Правильный контроль охлаждающей жидкости уменьшает генерацию тепла, предотвращает искажение заготовки и улучшает отделку поверхности.

7. Программирование пути резки

Программирование турель с ЧПУ определяет путь резки, определяя, как инструмент движется относительно заготовки.

Программирование включает в себя линейные (G01) и быстрые (G00) движения, дуги (G02/G03), циклы резьбы и консервированные циклы для повторяющихся операций, таких как бурение или скучное.

Точное программирование пути минимизирует время обработки и избегает ненужного износа инструмента.